A cosa serve la lama diamantata?

Le lame diamantate sono composte da segmenti impregnati di diamante fissati su un'anima in acciaio. Sono utilizzate per tagliare calcestruzzo stagionato, calcestruzzo fresco, asfalto, mattoni, blocchi, marmo, granito, piastrelle di ceramica o qualsiasi altro materiale con una base aggregata.

Utilizzo e sicurezza della lama diamantata
Installare correttamente il disco diamantato sulla macchina, assicurandosi che la freccia direzionale sulla lama corrisponda alla rotazione dell'albero della sega.
Quando si utilizzano le seghe, utilizzare sempre protezioni per la lama correttamente regolate.
Indossare sempre adeguati dispositivi di protezione individuale: per occhi, udito, vie respiratorie, guanti, piedi e corpo.
Rispettare sempre le normative OSHA adottando misure di controllo della polvere approvate (fornire acqua alla sega).
Durante il taglio a umido, assicurarsi che vi sia un'adeguata fornitura d'acqua. Un'alimentazione idrica insufficiente può causare il surriscaldamento della lama e la rottura del segmento o del nucleo.
Se si utilizza una sega ad alta velocità, non eseguire tagli lunghi e continui con una lama diamantata asciutta. Rimuovere periodicamente la lama dal taglio per alcuni secondi e lasciarla raffreddare.
Non forzare mai una lama diamantata nel pezzo in lavorazione. Lascia che il diamante tagli alla sua velocità. Se si taglia un materiale particolarmente duro o profondo, eseguire un "taglio a gradini" tagliando 2,5 cm alla volta.
Non lasciare che la lama diamantata tagli il calcestruzzo o l'asfalto fino al materiale del sottosuolo, poiché ciò causerà un'usura eccessiva e il guasto della lama.
Non utilizzare mai una lama danneggiata o che presenta vibrazioni eccessive.

Costruzione della lama
Innanzitutto, è importante capire cos'è un disco diamantato. I dischi diamantati sono composti da segmenti impregnati di diamante fissati a un'anima in acciaio. Vengono utilizzati per tagliare calcestruzzo stagionato, calcestruzzo fresco, asfalto, mattoni, blocchi, marmo, granito, piastrelle di ceramica,
o praticamente qualsiasi cosa abbia una base aggregata. I segmenti sono formulati con particelle di diamante sintetico miscelate in quantità precise con metalli in polvere che compongono il legante. La granulometria e la qualità delle particelle di diamante sono rigorosamente controllate e ottimizzate per l'applicazione prevista. La fase di formulazione è fondamentale per la progettazione e le prestazioni di una lama diamantata. La miscela di metalli in polvere (il legante) influisce significativamente sulla capacità di taglio della lama in vari materiali. Questa miscela viene versata in uno stampo, compressa e trattata termicamente per formare il segmento. I segmenti vengono fissati all'anima in acciaio mediante saldatura laser, sinterizzazione o brasatura all'argento. La superficie di lavoro della lama viene levigata con una mola abrasiva per esporre le particelle di diamante. L'anima della lama viene tensionata per garantire stabilità e un taglio rettilineo. La fase finale consiste nella verniciatura e nell'aggiunta delle etichette di sicurezza.
Le lame diamantate svolgono un'azione di molatura o scheggiatura. Le particelle di diamante sintetico entrano in contatto con il materiale da tagliare, scomponendolo e rimuovendo il materiale dal taglio. I segmenti diamantati sono disponibili in diverse configurazioni, come segmento standard, turbo, a cuneo o a corona continua. Le diverse configurazioni ottimizzano l'azione di taglio desiderata, aumentano la velocità di taglio e prolungano la durata del disco diamantato.